流挂

产生病状的(de)原(yuan)因(yin)：

1.稀释水加入(ru)过多(duo)。

2.每次喷(pen)漆太多太厚,重喷(pen)时(shi)间不当。

3.物面不平、不洁、形状复杂及含有油水。

4.喷嘴过大，喷嘴与物面距离太近。

5.喷涂速度不(bu)均匀，层间间隔时间不(bu)够。

解决病状(zhuang)的方(fang)法：

1.按比例加稀释剂。

2.应(ying)分两次喷涂，每次间隔十分钟为宜，每道(dao)涂刷不宜过厚(hou)。

3.处理好喷涂表面(mian)，不得有水和油(you)。

 4.正确选用喷枪(qiang)口径，喷枪(qiang)应和物体保持20cm-25cm距离(li)为宜。

5.调(diao)节好(hao)喷(pen)涂刷涂粘(zhan)度，掌握好(hao)刷涂和(he)喷(pen)涂的速度。

桔皮

产生病(bing)状(zhuang)的原(yuan)因:

1.油漆太(tai)浓，稀释剂太(tai)多，喷涂压(ya)力过大(da)及距离太(tai)近。

2.施工场所温度过高(gao)或(huo)过低。

3.底材不平或稀释剂挥发过快。

4.一次涂(tu)装太厚。

解(jie)决病状的方法(fa):

1.按比(bi)例比(bi)加稀释剂(ji)，配比(bi)固化剂(ji)，调节喷枪(qiang)压(ya)力与(yu)距离。

2.调(diao)节施工场地的温(wen)度。

3.底材尽(jin)量处理平(ping)整。

4.每次(ci)涂装不宜(yi)过(guo)厚。

针孔

产生病状的原(yuan)因:

1.稀(xi)释水加入过多。

2.每次喷(pen)漆太(tai)多太(tai)厚,重喷(pen)时(shi)间(jian)不当。

3.物面不(bu)平、不(bu)洁、形状复杂(za)及含有油水(shui)。

4.喷(pen)嘴(zui)过大(da)，喷(pen)嘴(zui)与(yu)物面距离太近(jin)。

5.喷涂速度不(bu)均(jun)匀，层间(jian)间(jian)隔(ge)时间(jian)不(bu)够。

解决病状的方(fang)法：

1.按比例加稀释剂。

2.应分两次喷涂，每(mei)次间(jian)隔单十分钟(zhong)为宜(yi)，每(mei)道涂刷不宜(yi)过厚。

3.处理好喷涂(tu)表(biao)面，不得有水和油。

4.正确选用(yong)喷枪(qiang)口(kou)径，喷枪(qiang)应和物体保(bao)持20cm-25cm距离为宜。

5.调节(jie)好(hao)喷涂刷涂粘度(du)，掌握好(hao)涂和喷涂的(de)速度(du)。

漆膜泛(fan)白的防治措施 涂料干燥(zao)成(cheng)膜后(hou),涂膜呈现云雾(wu)状(zhuang)白色(se)，产生无光(guang)、发浑等(deng)现象。防治措施如下(xia)：

1.在(zai)(zai)相对湿度80%，环境(jing)温度低于5℃以(yi)上时方可施工，如需急用，可在(zai)(zai)被涂(tu)物周围用红外灯等加热，等环境(jing)温度上升后再涂(tu)装。

2. 严格(ge)防止涂料(liao)生(sheng)产中水分的混(hun)入。

3. 喷涂设备(bei)中(zhong)的凝聚水(shui)分必(bi)须彻底清除干(gan)净，检查(cha)油水(shui)分离器(qi)水(shui)分离情况。

4. 被涂(tu)底材应(ying)干(gan)燥，应(ying)涂(tu)刷封闭(bi)底漆。

5. 严格(ge)主(zhu)漆、固化剂、稀(xi)释剂的配比，防(fang)止聚合(he)物在(zai)涂刷过程中析出。一定要合(he)理地使用稀(xi)释剂。

6. 对漆膜已出现的(de)(de)发白现象，可(ke)缓(huan)慢加热被涂(tu)物，或喷一层薄薄的(de)(de)防潮(chao)剂(ji)，或两种(zhong)方法结合使用(yong)。对于严重发白而(er)无法挽回的(de)(de)漆膜，可(ke)用(yong)细砂纸轻轻打(da)磨(mo)石，除去尘屑，在适当的(de)(de)环境中，重新(xin)涂(tu)装。